Σε μια εποχή όπου οι ηλεκτρονικές συσκευές απαιτούν μικρότερα μεγέθη και υψηλότερες επιδόσεις, πολύστιχα PCBs (Τυπωμένα Κυκλώματα) έχουν γίνει η ραχοκοκαλιά της καινοτομίας. Αλλά τι κάνει την κατασκευή τους ένα μείγμα επιστήμης και ακρίβειας; Ας βουτήξουμε στο τεχνικό ταξίδι της δημιουργίας ενός PCB 6-32 στρώσεων, από την πρώτη ύλη έως μια λειτουργική πλακέτα κυκλώματος.
Η κατασκευή πολύστιχων PCB ξεκινά με τη στοίβαξη στρώσεων—ευθυγραμμίζοντας ελάσματα επικαλυμμένα με χαλκό (π.χ., FR-4, υλικά υψηλής Tg) και προεμποτισμένα υλικά (συνδετικά) για να σχηματίσουν στρώματα σήματος, ισχύος και γείωσης. Στην Ring PCB, χρησιμοποιούμε πυρήνες TG155/TG170 για πλακέτες 8+ στρώσεων για να διασφαλίσουμε τη θερμική σταθερότητα σε εφαρμογές υψηλής ισχύος όπως οι φορτιστές EV. Η κακή ευθυγράμμιση εδώ μπορεί να προκαλέσει βραχυκυκλώματα ή προβλήματα σύνθετης αντίστασης, οπότε βασιζόμαστε σε αυτοματοποιημένα συστήματα ευθυγράμμισης με ακρίβεια ±50μm.
Τα ViAs είναι οι γραμμές ζωής που συνδέουν τα στρώματα. Για πλακέτες 6+ στρώσεων, η ιδιόκτητη τεχνολογία buried via-in-pad) εξαλείφει τα ελαττώματα της μάσκας συγκόλλησης επιφάνειας ενσωματώνοντας τα vias απευθείας κάτω από τα μαξιλαράκια συγκόλλησης. Αυτό μειώνει την απώλεια σήματος σε σχέδια υψηλής ταχύτητας (5G, διακομιστές AI) και ενισχύει την απόδοση κατά 20%—ένα παιχνίδι αλλαγής για συμπαγείς ιατρικές συσκευές ή ECU αυτοκινήτων.
Η ελασματοποίηση κάτω από 300°C και 100 psi συντήκει τα στρώματα σε μια ενιαία μονάδα. Χρησιμοποιούμε ελασματοποίηση κενού για την εξάλειψη των φυσαλίδων αέρα, κρίσιμη για πλακέτες HDI 12+ στρώσεων. Μετά την ελασματοποίηση, έλεγχος με ακτίνες Χ επαληθεύει την ευθυγράμμιση των στρώσεων, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχει κακή εγγραφή σε πυκνές πλακέτες 20+ στρώσεων για αεροδιαστημικές εφαρμογές.
Από AOI (Αυτόματος Οπτικός Έλεγχος) για ελαττώματα ίχνους έως δοκιμή χαμηλής αντίστασης 4 συρμάτων για την ακεραιότητα των vias, το τριπλό μας σύστημα QA διατηρεί ένα <0,05% ποσοστό ελαττωμάτων—κορυφαίο στην βιομηχανία για ιατρικούς και αυτοκινητοβιομηχανικούς πελάτες.
![]()
Ένα κακώς ευθυγραμμισμένο via σε μια πλακέτα 16 στρώσεων μπορεί να διαταράξει ένα σήμα 10Gbps. Με την εξειδίκευση σε αυτά τα βήματα, η Ring PCB παρέχει πρωτότυπα 3 ημερών και μαζική παραγωγή 7 ημερών, διασφαλίζοντας ότι οι νεοφυείς επιχειρήσεις και οι παγκόσμιες μάρκες ανταποκρίνονται στις προθεσμίες της αγοράς.
Χρειάζεστε έναν συνεργάτη που αντιμετωπίζει τα πολύστιχα PCB ως κάτι περισσότερο από στρώσεις; Ring PCB—17 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή πολύστιχων PCB, συναρμολόγηση SMT και λύσεις πλήρους κλειδιού. 500+ μηχανικοί, 5.000㎡ εργοστάσια στο Shenzhen & Zhuhai και πιστοποιημένη ποιότητα ISO/IPC. Από πλακέτες καταναλωτών 4 στρώσεων έως πρωτότυπα HDI 32 στρώσεων—μετατρέπουμε την πολυπλοκότητα σε αξιοπιστία. Γρήγορη παράδοση 3 ημερών, ευέλικτες παραγγελίες και υποστήριξη DFM περιλαμβάνονται. Ας δημιουργήσουμε την επόμενη καινοτομία σας.
Email: info@ringpcb.com
Σε μια εποχή όπου οι ηλεκτρονικές συσκευές απαιτούν μικρότερα μεγέθη και υψηλότερες επιδόσεις, πολύστιχα PCBs (Τυπωμένα Κυκλώματα) έχουν γίνει η ραχοκοκαλιά της καινοτομίας. Αλλά τι κάνει την κατασκευή τους ένα μείγμα επιστήμης και ακρίβειας; Ας βουτήξουμε στο τεχνικό ταξίδι της δημιουργίας ενός PCB 6-32 στρώσεων, από την πρώτη ύλη έως μια λειτουργική πλακέτα κυκλώματος.
Η κατασκευή πολύστιχων PCB ξεκινά με τη στοίβαξη στρώσεων—ευθυγραμμίζοντας ελάσματα επικαλυμμένα με χαλκό (π.χ., FR-4, υλικά υψηλής Tg) και προεμποτισμένα υλικά (συνδετικά) για να σχηματίσουν στρώματα σήματος, ισχύος και γείωσης. Στην Ring PCB, χρησιμοποιούμε πυρήνες TG155/TG170 για πλακέτες 8+ στρώσεων για να διασφαλίσουμε τη θερμική σταθερότητα σε εφαρμογές υψηλής ισχύος όπως οι φορτιστές EV. Η κακή ευθυγράμμιση εδώ μπορεί να προκαλέσει βραχυκυκλώματα ή προβλήματα σύνθετης αντίστασης, οπότε βασιζόμαστε σε αυτοματοποιημένα συστήματα ευθυγράμμισης με ακρίβεια ±50μm.
Τα ViAs είναι οι γραμμές ζωής που συνδέουν τα στρώματα. Για πλακέτες 6+ στρώσεων, η ιδιόκτητη τεχνολογία buried via-in-pad) εξαλείφει τα ελαττώματα της μάσκας συγκόλλησης επιφάνειας ενσωματώνοντας τα vias απευθείας κάτω από τα μαξιλαράκια συγκόλλησης. Αυτό μειώνει την απώλεια σήματος σε σχέδια υψηλής ταχύτητας (5G, διακομιστές AI) και ενισχύει την απόδοση κατά 20%—ένα παιχνίδι αλλαγής για συμπαγείς ιατρικές συσκευές ή ECU αυτοκινήτων.
Η ελασματοποίηση κάτω από 300°C και 100 psi συντήκει τα στρώματα σε μια ενιαία μονάδα. Χρησιμοποιούμε ελασματοποίηση κενού για την εξάλειψη των φυσαλίδων αέρα, κρίσιμη για πλακέτες HDI 12+ στρώσεων. Μετά την ελασματοποίηση, έλεγχος με ακτίνες Χ επαληθεύει την ευθυγράμμιση των στρώσεων, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχει κακή εγγραφή σε πυκνές πλακέτες 20+ στρώσεων για αεροδιαστημικές εφαρμογές.
Από AOI (Αυτόματος Οπτικός Έλεγχος) για ελαττώματα ίχνους έως δοκιμή χαμηλής αντίστασης 4 συρμάτων για την ακεραιότητα των vias, το τριπλό μας σύστημα QA διατηρεί ένα <0,05% ποσοστό ελαττωμάτων—κορυφαίο στην βιομηχανία για ιατρικούς και αυτοκινητοβιομηχανικούς πελάτες.
![]()
Ένα κακώς ευθυγραμμισμένο via σε μια πλακέτα 16 στρώσεων μπορεί να διαταράξει ένα σήμα 10Gbps. Με την εξειδίκευση σε αυτά τα βήματα, η Ring PCB παρέχει πρωτότυπα 3 ημερών και μαζική παραγωγή 7 ημερών, διασφαλίζοντας ότι οι νεοφυείς επιχειρήσεις και οι παγκόσμιες μάρκες ανταποκρίνονται στις προθεσμίες της αγοράς.
Χρειάζεστε έναν συνεργάτη που αντιμετωπίζει τα πολύστιχα PCB ως κάτι περισσότερο από στρώσεις; Ring PCB—17 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή πολύστιχων PCB, συναρμολόγηση SMT και λύσεις πλήρους κλειδιού. 500+ μηχανικοί, 5.000㎡ εργοστάσια στο Shenzhen & Zhuhai και πιστοποιημένη ποιότητα ISO/IPC. Από πλακέτες καταναλωτών 4 στρώσεων έως πρωτότυπα HDI 32 στρώσεων—μετατρέπουμε την πολυπλοκότητα σε αξιοπιστία. Γρήγορη παράδοση 3 ημερών, ευέλικτες παραγγελίες και υποστήριξη DFM περιλαμβάνονται. Ας δημιουργήσουμε την επόμενη καινοτομία σας.
Email: info@ringpcb.com